MC-304 Ariel 5 MMI

CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL TIPO PÓRTICO MÓVIL CNC DE 5 EJES.

DESCRIPCIÓN

• MMI es el acrónimo de Independent Motorized Morse. La máquina está equipada con un sistema, con accionamiento combinado neumático/electrónico, dedicado al posicionamiento automático y simultáneo de las mordazas.
• Especialmente adecuado para el procesamiento de grandes perfiles de fachada.
• 5 ejes controlados por CNC (X, Y, Z, C, A).

CARACTERÍSTICAS

• Los ejes se deslizan sobre guías de precisión y son accionados por motores gestionados con sistemas digitales.
• Todos los sistemas de movimiento de los ejes están lubricados mediante un sistema centralizado automático.
• Posicionamiento simultáneo de las mordazas.
• Las mordazas de bloqueo de la pieza se deslizan sobre guías de precisión y se posicionan con motorización independiente en cada mordaza, gestionada por CNC.
• La motorización independiente permite posicionar cada tornillo simultáneamente en tiempos extremadamente cortos. Este sistema también permite el reposicionamiento automático de la mordaza durante la fase de trabajo.
• El centro está equipado con tecnología digital. La comunicación de datos se realiza a través de fibra óptica asegurando una alta velocidad de transmisión y ausencia total de perturbaciones provocadas por factores externos (frecuencia, tensión, etc.).
• Sección máxima trabajable: 500 x 300 mm (YxZ)
• La zona longitudinal de la máquina puede utilizarse como campo de trabajo completo o dividirse en dos zonas separadas para realizar ciclos de trabajo en modo pendular, con carga y descarga de las piezas en tiempo enmascarado.
• El alto rendimiento que proporciona el electromandril de 10 kW y la disponibilidad del almacén de herramientas de 12 estaciones permiten diversificar el mecanizado con una gran flexibilidad.
• El almacén de herramientas de 12 posiciones se encuentra en el montante móvil. El cambio de herramienta se puede realizar en cualquier posición del campo de trabajo, con importantes reducciones de tiempo.
• La robusta base formada por acero tubular garantiza la rigidez estructural fundamental de la máquina.
• La refrigeración de las herramientas se confía a una unidad de control con un sistema mínimo.
• Las virutas y los desechos se pueden recoger en depósitos especiales extraíbles manualmente. Alternativamente, se puede instalar un transportador motorizado con cinta de goma para evacuar los desechos de la base.

EQUIPAMIENTO

• PC de escritorio, sistema operativo Windows, teclado QWERTY, mouse
• Pantalla W TFT-LCD de 18,5” (16:9, 1366 x 768 píxeles)
• Licencia MS Windows 10 ‐IoT ‐
• Software de programación gráfica CAM 3D
• Módulo MAM para el reposicionamiento de la mordaza durante el ciclo de trabajo
• Nº 1 ES779 Electrohusillo, 10,0 kW, HSK-F63, 24000 rpm, codificador, refrigeración líquida
• N. 1 cargador portaherramientas con 12 posiciones
• N. 1 cargador externo para hoja (máx. Ø 450 mm)
• Abrazaderas de bloqueo de 8 piezas (máx. 12)
• N. 1 escáner láser para control de acceso
• N. 1 conjunto de protección perimetral

• DATOS TÉCNICOS

  Carrera del eje X	milímetro	7480/9480/11480
  Velocidad de posicionamiento del eje X máx.	m/1′	80
  recorrido del eje Y	milímetro	1400
  Velocidad de posicionamiento del eje Y máx.	m/1′	60
  Recorrido del eje Z	milímetro	700
  Velocidad de posicionamiento del eje Z máx.	m/1′	40
  recorrido del eje A	grado	±120°
  recorrido del eje C	grado	± 210°
  Potencia nominal del electromandril	kilovatios	10
  Velocidad máxima de rotación	rpm	24000
  Tipo de refrigeración		Líquido
  Cono de fijación portaherramientas		HSK-F63
  Diámetro de la hoja máx.	milímetro	450
  Disco cortador diámetro máx.	milímetro	200
  Peso	kg	±7000/8000/9000